সমস্ত কাঁচামাল এবং উপাদান অনুমোদিত স্পেসিফিকেশন বিরুদ্ধে পরিদর্শন করা হয়.

সরবরাহকারীদের অবশ্যই কমপ্লায়েন্স সার্টিফিকেট প্রদান করতে হবে; উচ্চ-ঝুঁকির উপকরণ ল্যাব পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়।

ক্রিটিক্যাল প্রোডাকশন ধাপে পরিষ্কার মানের মান সহ চেকপয়েন্ট রয়েছে।

অপারেটররা টুল ব্যবহার করে রিয়েল-টাইম পরিদর্শন পরিচালনা করে (যেমন, গেজ, ভিশন সিস্টেম)।

স্ট্যাটিস্টিক্যাল প্রসেস কন্ট্রোল (SPC) স্থায়িত্বের জন্য মূল পরামিতি নিরীক্ষণ করে।

100% কার্যকরী পরীক্ষা বা AQL স্যাম্পলিং (পণ্যের ঝুঁকির উপর ভিত্তি করে)।

কর্মক্ষমতা, নিরাপত্তা, এবং স্থায়িত্ব পরীক্ষা বাস্তব-বিশ্বের অবস্থার অনুকরণ করে।

ত্রুটিপূর্ণ পণ্য ট্যাগ করা হয় এবং একটি "কোয়ারান্টিন এলাকায়" বিচ্ছিন্ন করা হয়।

রুট কজ অ্যানালাইসিস (আরসিএ) এবং সংশোধনমূলক পদক্ষেপগুলি পুনরাবৃত্তি প্রতিরোধ করে।

পরিমাপের সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম নিয়মিত ক্রমাঙ্কিত করা হয়।

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সামঞ্জস্যপূর্ণ উত্পাদন শর্ত নিশ্চিত করে।

ব্যাচ সংখ্যা ট্র্যাক উপকরণ, উত্পাদন, এবং পরিদর্শন রেকর্ড.

ডিজিটাল সিস্টেম রিয়েল-টাইম বিশ্লেষণের জন্য মানসম্পন্ন ডেটা পরিচালনা করে।

নিয়মিত মানের অডিট এবং গ্রাহক প্রতিক্রিয়া ড্রাইভ প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান।

কর্মচারীরা মান-কেন্দ্রিক প্রশিক্ষণ গ্রহণ করে এবং উন্নতি কর্মসূচিতে অংশগ্রহণ করে।

আন্তর্জাতিক মান মেনে চলা (যেমন, ISO 9001, শিল্প-নির্দিষ্ট নিয়ম)।

তৃতীয় পক্ষের অডিট গুণমান সিস্টেমের কার্যকারিতা যাচাই করে।

চূড়ান্ত প্যাকেজিং সঠিকতা এবং ক্ষতি সুরক্ষার জন্য পরীক্ষা করা হয়।

র্যান্ডম অডিট নিশ্চিত করে যে শিপিং নথিগুলি পণ্যগুলির সাথে মেলে।